8月30日，揚子石化單噴嘴冷壁式(SE)粉煤加壓氣化工業化示范裝置(煤制氣)二期項目正式啟動。該項目預計2018年底完工，屆時，該公司將擁有2臺氣化爐及相應工藝裝置，兩臺爐運行模式能有效保障裝置的長周期穩定運行能力。

“單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化(SE)成套技術開發與工業應用”技術，由揚子石化、寧波工程公司、華東理工大學三方共同開發，自主開發的氣化爐，不但能“吃”劣質煤，還實現了對煤的清潔高效利用。該技術為中國石化發展煤化工業務奠定了技術支撐，該技術先后獲得了上海市技術發明特等獎、中國石化集團公司科技進步一等獎。

采用該項自主技術，2014年，揚子石化建成投用了煤制氣一期項目，建成了一臺氣化爐和兩期所需的公用設施和輔助設施。二期項目將在一期的基礎上，建設第二臺氣化爐及相應的一氧化碳凈化分離裝置，生產氫氣、一氧化碳和羰基合成氣等產品。

目前，該項目設計、采購及施工等方面準備工作均有條不紊進行中。該項目預計2018年底完工，項目建成后，該公司將擁有2臺氣化爐及相應工藝裝置，單爐日投煤1000噸，生產有效合成氣70000標準立方米，兩臺爐運行的模式有效保障了裝置長周期穩定運行能力。

揚子石化現階段制合成氣原料為天然氣，隨著天然氣價格的波動變化，其效益必將受到影響。因此，未雨綢繆，盡早采取資源相對豐富的煤作為原料，可降低揚子石化的經營風險，提高企業自身的競爭力，同時為中石化煤化工發展打下了良好的技術基礎。

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