國際能源網(wǎng)訊:近日,塔河油田TK949CH井首次采用連續(xù)油管掃塞和1.9寸小油管射孔新工藝獲得成功,并實現(xiàn)了對小井眼側(cè)鉆水平井的隔水采油,創(chuàng)下了塔河油田工區(qū)內(nèi)最長掃塞長度624.3米和最小掃塞井筒內(nèi)徑99.56毫米兩項紀錄。這是西北油田分公司工程技術研究院今年開展高效創(chuàng)建活動取得的又一可喜成果。
今年以來,西北油田分公司工程技術研究院按照局、分公司提出的“穩(wěn)升區(qū)塊、穩(wěn)升單元、高效井”創(chuàng)建活動要求,從“高效新井、高效滾評井創(chuàng)建,高效措施井創(chuàng)建”等方面入手,頻亮新招,加快鉆完井技術攻關和科研成果轉(zhuǎn)化,取得了顯著成效。截至9月底,高效新井設計周期和高效滾評井設計周期分別比2012年減少了9%和11%,完井施工周期平均減少了2.8%,試油層見產(chǎn)率達到了79.5%。其中,TP159HF井通過再次實施裸眼分段改造,垂深達到了6824米,再次創(chuàng)造了國內(nèi)水平井分段完井垂深記錄。
今年4月份,TH12171CH井鉆進至6175.98米時發(fā)生井漏,為確保井控安全、準確評價生產(chǎn)井段,工程技術人員認真分析后,成功自主研制了環(huán)空壓力控制單流閥和APC閥兩項新完井工藝,成功解決了深井稠油摻稀測試技術難題,現(xiàn)場縮短施工時間7天,節(jié)約完井費用達100多萬元。塔深2井三開期間井下垮塌嚴重,同時試油段共漏失7次,給完井施工帶來極大挑戰(zhàn)。工程技術人員加班加點,大膽創(chuàng)新,研究形成了以“K341-128封隔器+E型閥+液壓丟手接頭”為主的分段完井管柱,不僅成功解決了超深、高溫高壓、垮塌和漏失的試油難題,節(jié)約了施工時間,而且還真正實現(xiàn)了分層評價的目的。
此外,針對常規(guī)射孔工藝在深井中穿深不足的問題,技術人員還創(chuàng)新引進了復合射孔工藝,有效提高了射孔井投產(chǎn)效率。該工藝在YQ15-2H井首次應用,完井后氣舉下深1500米,日供液48方,使地層滲透能力和供液能力明顯增強。針對部分油氣井生產(chǎn)潛力沒有充分利用的問題,技術人員還通過推廣應用全能譜飽和度測井、水力傳輸飽和度測井、防磁渦輪流量儀等動態(tài)監(jiān)測工藝挖掘剩余油潛力,取得了顯著成果。其中,TK129井通過全能譜飽和度測井工藝,實現(xiàn)措施增油1575噸。
網(wǎng)站聲明:本網(wǎng)部分文章、圖片來源于合作媒體和其他網(wǎng)站,版權歸原作者所有。轉(zhuǎn)載的目的在于發(fā)揚石化精神,秉持合作共贏理念,傳遞更多石油化工信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責。如有版權問題,請與我們聯(lián)系,我們將盡快刪除。