我國生物質氣化一步法合成二甲醚技術的開發與應用取得新進展:中科院廣州能源研究所上周宣布,該所承擔的科技部國際科技合作項目——生物質氣化合成燃料關鍵技術及示范項目通過驗收。該中試示范裝置系統連續穩定運行試驗表明,6~7噸生物質原料可生產1噸二甲醚產品,生物質復合氣化效率≥80%,二甲醚單程轉化率≥70%,二甲醚選擇性≥90%。
廣州能源研究所通過引進消化意大利先進的生物質富氧氣化技術,相繼完成了生物質氣化系統和燃氣凈化系統的優化設計,建成了生物質氣化合成燃料中試示范系統。該項目為我國實施生物燃氣科技工程提供了技術支撐。
據了解,該項目于2008年正式啟動,2009年6月建成中試示范裝置。在3年多的研發過程中,廣州能源所依托多年的基礎研究成果,在富氧生物質氣化技術、粗合成氣催化重整凈化與組分調變技術與裝置、生物合成氣的二甲醚合成工藝與催化劑等方面開展了創新性研究,研制出300Nm3/h的生物質氣臨氧重整調變系統。該系統具有高溫慣性沉降、催化床重整凈化焦油與氣體組分調變、高溫氣余熱利用、焦油凈化后氣體低溫過濾高效除塵等功能。科研人員還突破傳統合成二甲醚復合催化劑的設計思路,創新研制出一種結構和組成均一型的CuZnAl/AlOOH雙功能催化劑。
據介紹,生物質氣化合成二甲醚燃料是一種間接液化技術,是指通過熱化學方法將生物質氣化產生粗燃氣,再經燃氣凈化、組分調變獲得高質量的合成氣,進而增壓后采用催化合成技術合成液體燃料的一整套集成技術。由于該技術具有原料適應性廣、產品純度和潔凈度高、燃燒后無NOx和SOx排放的特點,成為理想的化學品和交通運輸動力燃料生產技術,在化石資源價格日益攀升的形勢下,已經逐漸引起世界各國的高度重視。