從采油的階段來分，目前中國的老油田已經進入了二次或者三次開采階段。遼河油田的蒸汽驅試驗作為三次采油技術，考驗的不僅有開發水平，而且還有石油人的節能觀。

　　近年來，遼河油田熱注系統在確保注汽質量和安全生產的前提下，節能降耗工作取得了新的進展。曙光采油廠熱注一區和歡喜嶺采油廠熱注一區一直以來都把節能降耗放在工作的重要位置，引領員工牢固樹立“過緊日子”的思想，大膽創新，屢屢開創節能降耗的新思路、新方法，取得了良好成績。

　　曙光采油廠熱注作業一區：依托“節能駕駛法” 全力節能創效

　　“注汽鍋爐能耗高，節能降耗最重要；管理節能上措施，才能真正見實效；運行參數很重要，定要細心調整好；油溫油壓及霧化，操作人員要勤調……”這則一共十二句話的“鍋爐節能駕駛法”口訣在曙光采油廠熱注作業一區幾乎每個員工都能張口即來。

　　多年來，作業區以實現高效運行為目標，全面推進節能降耗，在全員中牢牢樹立“精細管理，節能駕駛”的效益意識，從節油、節水、節電等多個方面全面節能，并以科技立項為動力，依托科技有效節能。

　　在生產運行中，作業區通過對鍋爐運行效率調查分析得出，油單耗5%~10%的空間掌握在崗位員工手中。作業區以此作為節能降耗的突破口，要求崗位員工根據每口井每個班的運行情況及時調整供油、霧化壓力及風門開度，技術人員根據單井壓力設計調整好注汽參數。認真落實“鍋爐節能駕駛法”，使操作員工牢記于心，熟練于手，每道工序都達到節能標準。自然站則認真落實對流段、輻射段清灰，合理控制煙氣溫度。中心站有效利用煙氣余熱回收以及遠紅外線噴涂等節能措施，提高進入鍋爐的空氣溫度，加強爐管輻射效果，從而達到提高鍋爐熱效率的目的。除此之外，作業區還引進摩爾液等燃燒新工藝，確保每臺鍋爐處于最佳燃燒狀態，每年節約燃料油近萬噸。

　　今年，作業區圍繞生產關鍵點、管理焦點和生產矛盾進行綜合科技立項7項。項目由專人負責，相關技術干部和技術骨干參與，細化到每條措施，量化到每個人，并繼續大力推行“節能駕駛法”，制定出全年節約燃料油6000噸的目標。截至今年7月底，作業區已實現節約燃油3500噸，創效375萬元。

　　歡喜嶺采油廠熱注作業一區:著眼燃料單耗 全員挖潛增效

　　走進歡喜嶺采油廠熱注作業一區23#站內，門口兩排顯眼的宣傳板上詳細地介紹了“降低鍋爐注汽燃料單耗六法”的內容及實驗效果。

　　“降低鍋爐注汽燃料單耗六法”是歡喜嶺采油廠熱注作業一區在長期生產管理實踐中，結合自身特點，經過反復摸索、精細論證，總結出的一套科學的節能方法。“六法”包括：鍋爐報警值動態管理法、鍋爐清灰周期調整優選法、鍋爐吹灰與煙氣測試分析精細法、鍋爐注汽燃料單耗分段計算分析法、鍋爐燃燒工況跟蹤監控法和鍋爐注汽燃料油回收挖潛再利用法。

　　其中，鍋爐報警值動態管理法要求員工根據不同的飽和溫度，及時調整鍋爐蒸溫、蒸壓、管溫、流量等，并重新設定鍋爐的部分報警值，提醒崗位員工及時調整運行參數，使鍋爐注汽燃料單耗節約了0.32千克/立方米。鍋爐清灰周期調整優選法把爐膛清灰周期由1440小時縮短為720小時。在完全符合安全生產的條件下，使注汽燃料單耗再降低0.48千克/立方米。

　　2008年“六法”實施以來，全作業區鍋爐注汽燃料單耗始終保持在60千克/立方米以內的遼河油田公司熱注系統最好水平。與遼河油田熱注系統等同規模的熱注作業區相比，已累計節約燃料1萬噸以上。作業區先后獲得遼河油田公司熱注系統技術生產管理先進單位、“金點子”一等獎、采油廠先進作業區等多項榮譽稱號。

　　多年來，作為采油作業區的輔助單位，熱注作業區用油和天然氣作為燃料，生產水蒸氣并注入到地下，驅動稠油流動，為采油生產的穩定運行提供了重要保障。同時，遼河油田熱注系統仔細算好每筆“能耗賬”和每項“產出比”，優化各個生產環節，積極開展節能降耗工作，爭取用最少的能耗創造最大的價值。“熱注”節能讓遼河油田找到了一條科學發展的通衢之路。

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