中國石油網(wǎng)消息（記者隋泠泉 通訊員郭津瑞 董紋希）12月6日記者獲悉，遼河油田鉆采院自主研發(fā)的電纜輸送電動打鉛印技術，在興隆臺采油廠油洼16-18井現(xiàn)場試驗獲得成功，開創(chuàng)了國內電動打鉛印的先河。

打鉛印工序是井下作業(yè)施工中驗證套管狀況最重要也是最常用的方法。傳統(tǒng)的打鉛印施工需要通過管柱下入鉛印，多人配合一根一根起下管柱施工作業(yè)，拿1800米作業(yè)深度的油井計算，得來回起下400根油管，耗費大量人力和時間。

對此，遼寧省五一勞動獎章獲得者王斌帶領項目攻關團隊，歷時一年，自主設計研發(fā)了電纜輸送電動打鉛印裝置。

據(jù)現(xiàn)場科研人員介紹，此項技術是利用電纜將鉛模送入井內，通過地面指令控制完成打印施工，修井時效大幅提升。除用于日常打鉛印，此項技術還可應用于解卡等需要探測魚頂?shù)男蘧鳂I(yè)。

此次試驗井打鉛印作業(yè)深度1791米，通過地面監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，從鉛模入井到打印結束起出鉛印，整個過程儀器運行穩(wěn)定，參數(shù)正常，起出后印痕清晰。此次施工用時兩小時，比傳統(tǒng)方式節(jié)約6小時以上施工時長。

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