生意社04月17日訊

　　貴州開磷(集團)有限責任公司成立于1958年，是“二五”期間建設的全國三大磷礦石生產基地之一。2011年，開磷集團被國土資源部、財政部確定為“全國首批國家級綠色礦山”、全國首批“礦產資源綜合利用示范基地”。

　　致力“資源節約型、環境友好型”礦山建設

　　據了解，開磷集團從上世紀90年代中期開始以“資源節約型、環境友好型”企業為目標，致力于現代礦山建設。

　　至今，開磷集團已基本建立形成成熟的礦產資源開發利用先進技術，以及一系列健全完善的環境保護、生態重建等規章制度和保障措施，實現了礦山開采及磷煤化工生產管理的科學化、制度化和規范化，形成了“合理開發、有序生產、高效利用、技術先進、集約發展”的產業格局，礦產資源節約與綜合利用水平提高，走上了節約、清潔、安全和可持續發展道路，并推動了整個貴州省礦業加快發展，加速轉型。

　　開磷集團依托資源優勢，通過資源優化配置，轉變礦業發展方式，逐步實現了產業結構調整和產品結構優化升級，現已成為集礦業、磷煤化工、氯堿化工、貿易物流、建設建材、物業服務為一體的現代化大型企業集團，擁有年產600萬噸磷礦石、350萬噸高濃度磷肥，以及合成氨、甲醇、硝酸銨、硝酸、燒堿、聚氯乙烯和系列新型建材產品生產能力，已成為當下我國最大的磷礦石地下開采企業、磷肥行業“三強”之一和具有國際影響力的大型磷煤化工企業集團。

　　與此同時，在“十二五”期間，開磷集團進一步將發展目標鎖定在提高礦產資源綜合利用方面，他們將以綜合利用為龍頭，帶動產品結構優化，延伸產業鏈，打造以資源綜合利用為重點，以產業鏈延伸為核心的產業集群。

　　一項新技術產生“三箭齊發”奇效

　　近年來，開磷集團以采礦技術創新為抓手，開始了向礦產資源保護和高效集約利用進軍。

　　有沒有一項技術，可以使集團磷化工業產生的廢渣磷石膏、黃磷渣和采礦廢渣得到處理，使礦山開采達到既高效、低貧損，又能減少地質災害、保護礦區生態環境呢？

　　有！開磷集團科技人員研發出的磷化工全廢料自膠凝充填采礦技術，它的成功應用，立刻在三方面收到效果：

　　采礦回收率從70%一下子提高到92.6%，貧化率由6%降至4.52%，技術經濟指標達到了世界先進水平。由于資源綜合回收率和資源綜合利用水平的全面提高，在礦區推廣應用可盤活1.75億噸資源存量――按照開陽磷礦區的資源儲量和年產500萬噸規模，該采礦方法可延長礦山服務年限20年以上。通過采用改性后的磷石膏和黃磷廢渣充填采空區，每年可綜合利用磷石膏廢渣204.4萬噸，減少廢石排放72.8萬噸，同時，通過充填井下采空區，大大提高了井下采礦的安全性，避免地表塌陷、山體崩落，防止產生新的地質災害隱患，改善礦山生態環境，使磷石膏等工業固體廢渣大規模再利用與高效低貧損采礦兩者完美結合，率先實現了我國磷礦山的無廢害開采。

　　“磷化工全廢料自膠凝充填采礦技術”――就是這項技術經濟指標達到世界先進水平的新技術，讓開磷集團在提高資源利用效率、延長礦山服務年限、防治地質災害三方面“三箭齊發”，且效果極佳。為此，該采礦技術獲得了2009年度“國家科技進步二等獎”和“全國化工科技進步一等獎”。

　　綜合利用帶來可觀的經濟效益

　　據了解，截至2011年末，開磷集團在用沙壩、馬路坪和極樂三個礦段應用充填采礦法，已累計采出磷礦石321.3萬噸，實現經濟效益6.57億元；由于資源回收率的提高，新增經濟效益7370.99萬元；由于減少磷石膏排放132.42萬噸，實現環保效益3146.79萬元。

　　再算一筆大賬，該項技術在集團所屬礦山全部推廣后，一是由于資源回收率的提高和貧化率的降低，開磷集團按每年采出礦石量500萬噸計算，年消耗的資源儲量可由目前的693.87萬噸降低至516.64萬噸，每年將新增經濟效益2.9億元；二是通過采用改性后的磷石膏和黃磷廢渣充填采空區，因為減少了廢石排放，每年可節省磷石膏庫征地費、建壩費、防滲處理費及運營管理費等5000余萬元。

　　在開磷集團，礦產資源綜合利用所產生的巨大經濟與社會效益，充分顯示出“科技是第一生產力”的魅力。

　　集團有關人員介紹，根據企業生產實際和企業發展規劃目標，他們已規劃擬建6~8個充填站，對“磷化工全廢料自膠凝充填采礦法”采礦技術成果進行全面推廣應用和實施。目前，開磷集團推廣充填采礦技術成果僅充填站建設已累計投資近1.2億元，完成了用沙壩礦段1號、2號充填站，馬路坪礦段1號充填站，極樂礦段1號充填站建設，另兩個充填站正在建設中。