????斯爾江,哈薩克族,2001年畢業于華東石油大學石油工程專業。由大慶油田轉戰到塔河油田,他被分配在塔河采油一廠采油三隊,在同事的親切關懷和熱情幫助下,他的工作能力迅速成長、成熟起來,成為一名敢于創新的金點子技術多面手。
????在日常工作中重點關注油井異常原因分析并及時采取措施,他在工作中不斷強化自己專業知識,通過動態分析從地質構造角度加深自己對油藏理解與認識,取得很明顯的工作業績。
????塔河一、九、S72區塊三疊系油藏屬大底水塊狀未飽和油氣藏,天然能量充足,作為分隊主力產油區塊,含水上升是影響產量的主要因素。為抑制含水上升的速度,依據油井合理液量研究結果,他積極實施區塊合理液量的調整,優化采液強度,遞減趨勢得到延緩,優化調參247井次,累計增油2011噸。
????他在巡檢中發現S97井抽油機運行中光桿滯后,上行驢頭無載荷,現場判斷為抽油桿在井口附近斷脫。經過分析、研究后,他制定了打撈作業方案,安全室制定相應的應急預案,協調運行組、安全組和班組人員對抽油桿進行打撈作業,第三根斷脫抽油桿成功打撈并更換,作業十二小時后恢復啟抽,油井正常生產。如果采用專業隊伍更換,作業成本5372.26元,檢泵需三天左右,費用10.5萬元,與之相比,提高作業時間六十小時,直接節約成本8.9元。
????針對乳化導致回壓升高的井,依據實際情況他在塔河一區選取了六口回壓頻繁升高、化驗粘溫較高的油井安裝了加藥裝置進行加藥, TK942X井首先進行試驗。前期采用采油廠傳統加藥方式,受套壓高影響,破乳劑難以到達井底,需日加破乳劑120升,光桿滯后現象時有發生。改用泵車加藥每十五天注入油套環空20%濃度破乳劑1.2立方,完全解決油井光桿滯后現象。目前有6口井采取泵車定期加藥,預計全年累計節約破乳劑116758升,節約成本140萬元。
????S72井進行卡堵水施工作業,下32毫米側流深抽泵機抽完井,初期以5米×4n/min生產,措施后隨后出現氣鎖現象,若采用傳統洗井解除氣鎖的方式,洗井后有較長時間的排液期,通過他分析,采用提柱塞泵,利用重力分異原理成功解除氣鎖,使得該井脫氣后穩定生產。截至目前累計增油575.5噸。
????結合分隊實際,以“生產運行管理、開發管理、經營管理”為重點,他全面推行開發區塊目標管理模式,提出油藏精細化管理、油田開發技術、創新技術管理指標、提高開發效益強中強之路。在生產實踐中,以已開發區塊為管理對象,采用“生產運行管理、開發管理、經營管理”可控制、可操作的關鍵性指標評價排序的方法,對管理對象做出客觀評價,促進開發管理水平持續提升,采用“選取目標、對比差距、查找問題、分析潛力、提出對策、工作改進、總結成效和再制定新目標”的工作程序,推進分隊增油上產實現質的飛躍。
????雖然在各方面都取得了很明顯的進步,但他并沒有安于現狀,而是一直通過不斷的學習來充實自己。他說,只有不斷地學習才能發現不足,彌補不足。在自己喜歡熱愛的崗位上,他更加刻苦鉆研、勤奮篤學,為采油廠的發展貢獻了一份力量。
????(趙健辰)