8月28日召開的中國石油化工集團公司達標工作會議公布的信息顯示,達標活動已成為推進中國石化各煉化企業節能降耗的有力手段。
繼開展四輪達標活動后,中石化集團公司于2006年啟動了“十一五”新一輪達標活動。煉油板塊2006年安排27個專業達標,實現達標20個,安排了10大類226套裝置參加了同類競賽,有53套裝置獲得優勝。化工板塊按照新的考核辦法,對9家企業進行考核,有5家企業實現達標,安排了20家企業的15類97套裝置開展了裝置競賽,有40套裝置獲得優勝。另外,集團公司還在41家企業展開了節水專業競賽,8家企業獲得優勝。
通過深入開展達標活動,中石化集團公司34家煉化企業2006年的各項技術經濟指標呈現不同程度改善。煉油板塊綜合商品率達到93.49%,綜合能耗66.89千克標油/噸,低于計劃目標1.56千克標油,噸油完全費用174元/噸,同比下降4.41元。化工板塊乙烯裝置損失率和燃動能耗同比均有所下降。外排廢水COD含量同比減少6.5%,工業取水量同比降低9.3%。
為保證達標活動深入開展,各企業狠抓生產裝置的“安穩長滿優”運行,煉油板塊納入考核的裝置已全部實現“兩年一修”,有78套裝置實現“三年一修”,有9套裝置實現“四年一修”。化工板塊裝置運行周期普遍達到三年以上,揚子乙烯新線首家實現國內改造裝置“四年一修”。各企業精心優化資源配置,調整產品結構;堅持管理和技術進步并重,加大節能降耗工作力度;加強設備管理,開展專題攻關,提高運行水平;同時加強環保工作,大力開展節水減排。目前,有些指標和專業達標仍不理想,系統內企業間差距仍較大,裝置之間的技術指標不平衡。
2007年以來,集團公司達標工作采用了新的考核體系,重點開展專業競賽,進一步推動企業的節能減排工作。據上半年統計數據顯示,集團公司煉油綜合能耗66.59千克標油/噸,同比有所下降;乙烯裝置雙烯收率同比略有提高,乙烯燃動能耗667.76千克標油/噸;煉化企業工業取水量同比減少6.1%,廢水排量同比減少9%,外排廢水COD含量同比減少9.2%。
繼開展四輪達標活動后,中石化集團公司于2006年啟動了“十一五”新一輪達標活動。煉油板塊2006年安排27個專業達標,實現達標20個,安排了10大類226套裝置參加了同類競賽,有53套裝置獲得優勝。化工板塊按照新的考核辦法,對9家企業進行考核,有5家企業實現達標,安排了20家企業的15類97套裝置開展了裝置競賽,有40套裝置獲得優勝。另外,集團公司還在41家企業展開了節水專業競賽,8家企業獲得優勝。
通過深入開展達標活動,中石化集團公司34家煉化企業2006年的各項技術經濟指標呈現不同程度改善。煉油板塊綜合商品率達到93.49%,綜合能耗66.89千克標油/噸,低于計劃目標1.56千克標油,噸油完全費用174元/噸,同比下降4.41元。化工板塊乙烯裝置損失率和燃動能耗同比均有所下降。外排廢水COD含量同比減少6.5%,工業取水量同比降低9.3%。
為保證達標活動深入開展,各企業狠抓生產裝置的“安穩長滿優”運行,煉油板塊納入考核的裝置已全部實現“兩年一修”,有78套裝置實現“三年一修”,有9套裝置實現“四年一修”。化工板塊裝置運行周期普遍達到三年以上,揚子乙烯新線首家實現國內改造裝置“四年一修”。各企業精心優化資源配置,調整產品結構;堅持管理和技術進步并重,加大節能降耗工作力度;加強設備管理,開展專題攻關,提高運行水平;同時加強環保工作,大力開展節水減排。目前,有些指標和專業達標仍不理想,系統內企業間差距仍較大,裝置之間的技術指標不平衡。
2007年以來,集團公司達標工作采用了新的考核體系,重點開展專業競賽,進一步推動企業的節能減排工作。據上半年統計數據顯示,集團公司煉油綜合能耗66.59千克標油/噸,同比有所下降;乙烯裝置雙烯收率同比略有提高,乙烯燃動能耗667.76千克標油/噸;煉化企業工業取水量同比減少6.1%,廢水排量同比減少9%,外排廢水COD含量同比減少9.2%。