面對(duì)國(guó)際油價(jià)大幅下挫帶來(lái)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，西南石油局在全力加快勘探增儲(chǔ)、油氣上產(chǎn)的同時(shí)，迅速落實(shí)集團(tuán)公司“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)，明確“油氣高質(zhì)量勘探、效益開發(fā)、天然氣增產(chǎn)增銷增效”主要任務(wù)，在管理上下功夫，在效益上做文章，抓實(shí)降本增效，把疫情受到的影響搶回來(lái)，努力踏上年度計(jì)劃的步伐，不斷推動(dòng)高質(zhì)量高效益發(fā)展。

優(yōu)化組織管理降本增效。50余臺(tái)鉆機(jī)鉆進(jìn)、20余口新井油氣測(cè)試、多口老井挖潛，元壩氣田、威榮頁(yè)巖氣田、川西氣田、河壩氣田10余個(gè)地面工程建設(shè)項(xiàng)目全面恢復(fù)施工……進(jìn)入2月以來(lái)，西南石油局統(tǒng)籌抓好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作，掀起了新一輪的上產(chǎn)熱潮。各業(yè)務(wù)各專業(yè)通力配合，優(yōu)化經(jīng)營(yíng)管理，做好項(xiàng)目?jī)?yōu)化，強(qiáng)化一體化管理，力爭(zhēng)在增效控降目標(biāo)上實(shí)現(xiàn)突破。在元壩6井投產(chǎn)中，堅(jiān)持快速排采一體化，僅用36小時(shí)建好試采流程，縮短工期四分之一，每天新增產(chǎn)能6萬(wàn)立方米，在新蓬203井地面工程建設(shè)中，瞄準(zhǔn)工程設(shè)計(jì)與物資供應(yīng)一體化，大大節(jié)約了采購(gòu)成本。此外，積極推行工程地質(zhì)一體化、地下地面一體化和鉆采工程大包管理模式，提速提效降本明顯。在今年2月份啟動(dòng)的元壩氣田檢維修工作部署中，錯(cuò)峰進(jìn)行檢維修，合理優(yōu)化作業(yè)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，按照隱患級(jí)別，分類排隊(duì)，確定檢修周期，實(shí)現(xiàn)降本增效。為及時(shí)釋放邊遠(yuǎn)井天然氣產(chǎn)能和效益，建立“快速建設(shè)、快速銷售”的“雙快”運(yùn)銷模式，增銷增效成效顯著。目前，西南石油局天然氣日產(chǎn)量超1850萬(wàn)立方米，日銷量超1700萬(wàn)立方米。

深化成本管理降本增效。堅(jiān)持“一切成本皆可控”的理念，持續(xù)優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)成本管理，加強(qiáng)大額成本、重點(diǎn)費(fèi)用的管理，加大成本管控力度，加強(qiáng)對(duì)SEC儲(chǔ)量評(píng)估經(jīng)濟(jì)參數(shù)敏感性的分析研究，將降本推價(jià)對(duì)SEC儲(chǔ)量的影響進(jìn)一步落實(shí)到日常管理中，通過合理控制參數(shù)，提高SEC儲(chǔ)量，降低油氣資產(chǎn)折耗。疫情防控期間，硫黃下游需求減少，庫(kù)存迅速上漲，積極同政府運(yùn)管部門協(xié)調(diào)，疏通物流環(huán)節(jié)，動(dòng)員下游客戶加大固硫提貨，倉(cāng)庫(kù)緊湊碼垛增加庫(kù)容，做好啟用備用罐儲(chǔ)存準(zhǔn)備，確保即產(chǎn)即銷。此外，通過擴(kuò)大網(wǎng)上交易規(guī)模、深挖市場(chǎng)潛力、積極開拓終端市場(chǎng)，不斷提升整體效益。在積極持續(xù)提升銷售盈利能力的同時(shí)，通過加大閑置資產(chǎn)盤活力度、輸出富余人員向油氣主業(yè)勞務(wù)創(chuàng)收等創(chuàng)造新的創(chuàng)效點(diǎn)，并采取有效措施壓減銷售服務(wù)費(fèi)、車輛服務(wù)成本、基地運(yùn)行費(fèi)用等。

創(chuàng)新工藝技術(shù)降本增效。西南石油局始終將效益提升、價(jià)值創(chuàng)造貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程，找準(zhǔn)降本增效突破口，積極探索新工藝新技術(shù)，綻放效益之花。持續(xù)深挖老區(qū)立體勘探潛力，及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)良好油氣顯示，其中中江120井通過大規(guī)模酸化和加砂壓裂的儲(chǔ)層改造，獲天然氣日產(chǎn)量7.2萬(wàn)立方米。為實(shí)現(xiàn)元壩、川西陸相高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，精心管理，精準(zhǔn)施策，創(chuàng)新優(yōu)化工藝、實(shí)施多項(xiàng)措施，穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)效果明顯。據(jù)統(tǒng)計(jì)，低壓氣井通過實(shí)施單點(diǎn)增壓、分析對(duì)比泡排施工效果、應(yīng)用多層無(wú)級(jí)滑套壓裂等挖潛措施，預(yù)計(jì)年增產(chǎn)上千萬(wàn)立方米。針對(duì)頁(yè)巖氣開發(fā)氣田水處理成本高，成功探索出焚燒頁(yè)巖氣壓裂液、精細(xì)管理等一套氣田水低成本處理新方式，每年可節(jié)約費(fèi)用上百萬(wàn)元。

應(yīng)用“智能”平臺(tái)降本增效。疫情期間，充分發(fā)揮信息化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，將信息化融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，借助石油工程業(yè)務(wù)智能管控平臺(tái)，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)督、遠(yuǎn)程驗(yàn)收，大大提升工作效率。截至目前，平臺(tái)累計(jì)管控西南鉆井60余井次，完井20余井次、試油氣30余井次。借助研究設(shè)計(jì)平臺(tái)高效共享專業(yè)軟件、硬件、數(shù)據(jù)資源，有力保障研究設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)不中斷、效率不降低、質(zhì)量有保障。依托氣藏管理信息化系統(tǒng)，生產(chǎn)井跟蹤周期縮短97%，生產(chǎn)異常響應(yīng)處理時(shí)間減少98%。同時(shí)，開展移動(dòng)應(yīng)用平臺(tái)，實(shí)時(shí)信息及時(shí)掌控、異常及時(shí)感知、事務(wù)隨身處理，確保各項(xiàng)工作高效開展。