5月25日,中原油田采油二廠工藝研究所油層改造室主任鮑俊峰拿到當日報表后,首先尋找濮76側井。報表上面清楚地標注著該井日產油10噸,日產天然氣3萬立方米。雖然該井數據已經連續跟蹤了90個日夜,但每次看到新數據鮑俊峰都掩不住心中的喜悅。
濮76側井是采油二廠一口關停長達30年之久的資源枯竭井。去年10月,該廠技術人員對該井重新部署后,于今年年初順利投產,初期日產油10.8噸,日產天然氣兩萬多立方米。
濮76側井的高效穩產僅僅是該廠實施科技增油措施的一個縮影。近兩年,采油二廠緊緊圍繞保持老區穩產這一中心任務,積極“突圍”老油田開發困局,技術人員聚焦制約濮城油田高效開發的瓶頸技術難題展開攻關,促進了老油田增產增效。截至目前,該廠已有17項技術攻關成果在現場中得到了推廣和應用,創效達2200萬元。
創新思維,使量效齊增
“今年,我們在9口低產能油井上,首次應用超深低漏抽油泵后,平均單井提高泵效12.2%,目前已累計增油122.8噸,開發效益顯著提高。”該廠工藝研究所機采室主任宋順杰說。
油田進入開發中后期,低能、低效井不斷增多,油井產液量逐年下降,隨之油井泵掛也是逐年加深。該廠抽油機井平均泵掛深度2312米,當下泵深度超過2000米,井下泵筒內外壓差近20兆帕時,會導致泵筒在內外壓差作用下產生膨脹變形,使抽油泵在工作過程中漏失量增加、抽油效果變差、泵效降低,必須檢泵才能恢復油井產能。
今年年初,該廠創新引進應用超深低漏抽油泵,在注采不完善區塊及構造邊角部位優選井號應用,從根本上降低了抽油泵的間隙漏失,有效提高了泵掛深油井的泵效。其中,濮7-28井泵效由原來的26%提高到59.6%,增加33.6%,效果顯著。
不拘常理,催開“效益花”
該廠超低滲油藏文51斷塊位于東濮凹陷中央隆起帶北部,是由巖屑長石粉砂巖、長石巖屑粉砂巖組成的油藏,巖石顆粒細、膠結物含量較高且以泥質為主,非均質性強,平均滲透率很低,因油、水在油層內滲濾阻力的差異造成油井普遍高含水,特別是文51-側93井和文51-側18井已達到100%含水,讓這兩口井一度瀕臨報廢。
這種情況下,該廠工藝技術人員不輕言放棄。他們有針對性地重新研究了此類井的解堵方式后,巧妙地在解堵劑配方組合中創新引入冰醋酸,同時優化施工方案。他們在前置酸泵入前,以10%濃度冰醋酸作為先導酸率先用泵打入,從而將原主體酸與地層的反應時間向后推移。為達到更好的解堵效果,他們又將酸液泵入的反應時間延長兩個小時,從而使主體酸與地層的反應更加充分,酸化效果更加明顯。
今年,該廠技術人員現場指導實施,使兩口油井恢復日產油能力3.6噸,平均單井日增油1.8噸。截至5月6日,兩口井已累計增油302.9噸。這一成效更加堅定了該廠技術人員對油田超低滲油藏效益開發的信心。
群英獻策,換得“黑金”來
濮城油田西區沙二上2+3油藏為大厚層嚴重非均質塊狀油藏,1981年5月投入開發,到目前經歷近40年的開發歷程,已進入特高含水開發后期。由于層內非均質性較強,且油藏經過幾十年開發,注入水的沖刷改變儲層孔隙結構,形成優勢滲流通道,靠水驅進一步提高采收率,效果已不太明顯。
為挖掘主力層剩余油潛力,今年年初,該廠來自工藝研究所、地質研究所、廠技術科的各路“諸葛”齊聚,共商解決這一難題的良策。他們集體研究、共同分析后提出應用表面活性劑與聚合物微球復合深度調剖技術,能夠有效解決這一技術難題。實施后,目前已使該油藏采收率提高1.59%,自然遞減率下降14.5%,驅油效率得到了大幅提高。
“注入聚合物微球和表面活性劑,使非均質性油藏得到有效改善,覆蓋地質儲量達506.7萬噸,目前對應油井已累計增油5377.9噸,增油效果十分顯著。這對油田后期開發進一步優化油藏、調整層內非均質性、提高采收率具有非常重要的意義。”該廠工程技術專家宋紅峰說道。
網站聲明:本網部分文章、圖片來源于合作媒體和其他網站,版權歸原作者所有。轉載的目的在于發揚石化精神,秉持合作共贏理念,傳遞更多石油化工信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。如有版權問題,請與我們聯系,我們將盡快刪除。
網站聲明:本網部分文章、圖片來源于合作媒體和其他網站,版權歸原作者所有。轉載的目的在于發揚石化精神,秉持合作共贏理念,傳遞更多石油化工信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。如有版權問題,請與我們聯系,我們將盡快刪除。