8月2日,長嶺煉化煉油一部催化裝置關鍵設備雙動滑閥實現在線更換電液執行機構控制柜,保障了該裝置后期運行效益。
長嶺煉化煉油一部催化裝置雙動滑閥是運行時間長達10余年的老設備,是2017年3月檢修計劃的重點項目。近期,該設備由于閥位跟蹤失調造成無法正常投用,對裝置的平穩運行和經濟效益帶來影響。
電液執行機構的安全運行直接關系到催化裝置平穩生產,在線檢修存在較大的停車風險。為了在較短時間內高質量完成該設備在線更換控制柜任務,煉油一部組織鉗、電、儀三個專業召開技術方案確定會,為施工做好技術準備。他們緊急聯系廠方專家連夜趕到現場指導,并組織滑閥專業人員組成技術小組實施在線檢修。
8月2日,正值三伏高溫時期,要檢修的設備在催化裝置溫度較高的位置,現場環境溫度至少在五十度以上。為了確保檢修項目高效完成,專家、技術人員不間斷在現場進行相關指揮、把關及檢修和設備更換,盡管滿面汗流、全身濕透,大家從早上一直都堅持到晚10時。
雙動滑閥實現在線更換電液執行機構控制柜,不但較好地穩住了該裝置后期汽油等高價值產品的收率、產量,并為同類設備在線檢修、維護做好技術儲備,為裝置今后“四年一修”或更長周期運行提供了技術保障。
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