處在銀川這樣一座西部城市，生態環境脆弱，環保要求自然更加嚴格。近年來，寧夏石化投入了大量資金與人力資源，為保護環境不斷做出努力。2006年至2010年6月底，寧夏石化用于環保設施的投資已達到1.17億元，占投資總額的15%以上。
截至6月22日，寧夏石化今年已加工原油78萬噸原油，全年預計加工原油153萬噸，不由得讓人為廠區周圍的環境捏了一把汗。當記者就廠區一些裝置里冒出的滾滾白煙提出疑問時，生產運行處處長朱建立不無自豪地告訴記者：“你看到的那些白煙其實只是水蒸氣。”他向記者介紹說，國內的一般企業，包括發電廠的廢氣處理都是在鍋爐里燃燒脫硫后直接排放，而寧夏石化引進先進技術，在爐里脫完硫后再在煙道里二次脫硫，這樣排出的廢氣基本上就沒有污染了。
為節約有限的水資源，寧夏石化還在保證污水處理系統平穩運行的基礎上，加大了污水回用量，并且已經實現了全廠工藝凝結水的全部回收利用。寧夏石化質量安全環保處處長史宏林說：“我們有自己的污水處理廠，對上游各裝置出來的污水進行一系列監測，對污水分別用獨立的方式進行處理，并進行合理回用，剩余少部分處理后再排放到開發區的水處理廠進行二次處理。整套污水處理過程要求非常嚴格。”史宏林接著說：“雖然污水處理所占的成本比例相對較低，但是對于我們石化企業而言仍然是一項很重要的指標。通過對污水處理以及再循環利用，水資源利用率就能夠得到大大提升。”
針對企業生產中對環境造成的危害，公司通過管理創新和技術創新，有計劃和有步驟地開展廢水、廢氣、廢渣的集中控制和循環利用，實現了從先污染、后治理到全過程清潔生產，讓原來一些長期得不到利用的廢棄物，搖身一變成為“寶貝”，取得了環境和社會效益的“雙豐收”。
據悉，寧夏石化2003年投資360萬元，采用“生物陶濾+盤式過濾+活性炭過濾”處理技術，建成生物處理廢水回收裝置，2006年投資1000萬元建成5000立方米污水緩沖池，實現廢水穩定、達標排放；在開展污水深度處理和回用技術研究的基礎上，2007年又投資1500萬元建成污水回用裝置，實現了對所有外排廢水的回收利用，每小時的回收能力達到300噸。處理后的污水作為鍋爐給水，每年可節約新鮮水115萬噸。
“我們有決心在不久的將來實現徹底的污水零排放，也就是說，不僅僅是含油污水，其他生產流程中的污水也要達到零排放。”公司副總經理李汝新表示。
據介紹，寧夏石化在節能降耗上，有兩個板塊效果非常明顯。一個是加熱爐的熱效率，另外一個就是裝置之間的直供料，“這是我們寧夏石化的特色措施。”朱建立說，當上一套裝置生產出來的產品要進入到下一套裝置作為原料的時候，同類企業的一般做法是，先將這些產品降到常溫，然后儲存到儲罐里備用，再經過加熱后輸送到下一套裝置中，我們則可以通過不降溫，或者只降到一個合適溫度的方式，不通過儲罐而直接將產品輸送到下一套裝置。這種做法一方面減少了出裝置時冷卻水的用量，另一方面也減少了對熱量的需求。
環保與煉化生產并不相悖，通過多種途徑減少廢棄物的排放，本身就意味著生產過程中原材料利用效率的提高。這不僅可以降低原材料成本，還能幫助改善環境。面對未來，這也大大降低了石化企業環境風險。
寧夏石化環保設施運轉良好，環保指標數據良好，消除了當地居民“煉化企業必然帶來大污染”的疑慮。“銀川市環境狀況見證了我們努力工作的成果，現在我們各項環保指標優于國家現行標準要求，污染物排放總量低于銀川市的排放指標要求。”李汝新如是說。
寧夏石化公司始終把環境保護放在與經濟發展同等重要的位置加以落實，努力實現環境保護與經濟建設同步發展，走出了一條經濟效益好、環境污染少、資源得到充分利用的新型工業化道路。
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