“你發(fā)現(xiàn)沒有，最近幾個月蒸發(fā)線的效間泵一臺都沒有壞過？” “對對！你這么一說還真是，難怪現(xiàn)在蒸發(fā)線停車水洗一月才一次，比以前少了。” 近幾個月，安慶石化腈綸部回收蒸發(fā)線運(yùn)行周期明顯拉長了，回收裝置操作人員切身感受到該部打破部門“玻璃墻”后帶來的變化。       近年來，腈綸部緊緊抓住“裝置平穩(wěn)生產(chǎn)就是效益”的主線不放，梳理出影響裝置長周期運(yùn)行的痛點(diǎn)，落實(shí)好主體責(zé)任。一方面內(nèi)部實(shí)行精細(xì)化管理和責(zé)任認(rèn)定層級考核，一方面打破部門“玻璃墻”，完善與電儀部、盈創(chuàng)檢修的問題清單制度，實(shí)施多級聯(lián)動、常態(tài)化巡檢、維修質(zhì)量的監(jiān)控，確保機(jī)電設(shè)備、儀表閥門的完好狀態(tài)，共同為裝置長周期生產(chǎn)創(chuàng)造條件。       過去，由于部門間行動一致性不夠，隱患故障多是操作工聯(lián)系機(jī)電儀處理，有操作工反映，夜晚聯(lián)系渠道不暢的情況時有發(fā)生。為了使裝置高效運(yùn)轉(zhuǎn)，該部首先制定一個標(biāo)準(zhǔn)，向標(biāo)準(zhǔn)看齊。然后，采取以問題為導(dǎo)向，層層落實(shí)責(zé)任，切實(shí)做到考核不留情面，是誰的責(zé)任就落實(shí)到誰的頭上，尤其重視追究管理的責(zé)任。這樣，既鞭策管理人員履職到位，又讓受到處罰的職工服氣，反過來提高一線職工的工作積極性。       在捋順各方責(zé)任的基礎(chǔ)上，該部與機(jī)電儀共同完善問題清單制度。從“機(jī)電儀操管”的現(xiàn)場巡檢，到技術(shù)人員之間每月召開電儀排障交流會，再到部“七位一體”會上的問題清單，流程清晰明了，從制度上保障故障苗頭及時發(fā)現(xiàn)，為統(tǒng)籌處理或是備件的采購留得時間，一旦遇到棘手的問題隨時配合，大家一起探討、跟蹤解決。       拿回收蒸發(fā)線來說，按照生產(chǎn)特點(diǎn)其最佳工況是一個月單線水洗一次，水洗時順便消缺各類隱患，避免生產(chǎn)因故障停車。做到一月一水洗，該部要求各方平常加強(qiáng)巡檢和信息收集，能解決的隱患盡快解決，做不到的將問題統(tǒng)計，做好預(yù)案，水洗時一并解決。水洗時，除各路人馬按照預(yù)案進(jìn)場消缺外，增加了一項贏創(chuàng)檢修對單泵運(yùn)行的泵逐臺檢查維護(hù)的內(nèi)容，保障機(jī)泵以最佳狀態(tài)投入下一周期的運(yùn)行。       針對蒸發(fā)五效液位失真現(xiàn)象的頑疾，以前采取停車更換液位計或是水洗五效的辦法只能暫時解決，過段時間還會情景再現(xiàn)。為此該部聯(lián)合儀表成立工作小組，他們通過查液位的歷史趨勢、液位的標(biāo)定、返廠檢測液位計，縮小液位控制范圍、五效投自動等辦法找到了癥結(jié)，抑制住五效液位的失真，下一步計劃技改。 收獲不止于此，在原來蒸發(fā)前四效液位自動控制的基礎(chǔ)上，五效的成功投用，標(biāo)志著蒸發(fā)線全線實(shí)現(xiàn)自動控制。       目前，腈綸部通過打破部門“玻璃墻”一體化護(hù)航裝置生產(chǎn)，在過程中總結(jié)好的做法形成制度化、常態(tài)化，取得階段性成果，回收裝置蒸發(fā)線基本實(shí)現(xiàn)一月只水洗一次的目標(biāo)，其他裝置運(yùn)行質(zhì)量也有效提高。  

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