中國石油網消息：記者5月30日來到大慶石化公司化工三廠采訪，聚苯乙烯車間造粒機旁一個小鐵皮槽吸引了記者的目光，只見當班員工孫祎熟練地用長釬子在造粒機出口處伸拉幾下，從造粒機底部拉出來的小鐵皮槽內便鋪了薄薄一層ABS樹脂顆粒，孫祎介紹說：“別小看這個小工具，沒有它時，我們的麻煩可大了?！?/p>

　　原來，這些漏在造粒機底部的樹脂顆粒掉到地面上后，只能按廢品處理，或進行再加工，無形中增加了成本。為了降低成本，崗位員工便自行設計了這個“囊中取物”的寶貝，既美化了環境，又減輕了勞動強度。據了解，像這樣來自生產一線的小竅門、小發明在大慶石化公司生產班組里不勝枚舉。

　　一個不起眼的小鐵皮槽在特殊的生產崗位上卻解決了大問題，這其中折射出員工愛崗敬業、為企分憂的品格。班組是企業的細胞，激活了每一個細胞的活力，企業就會在不斷創新的過程中展現出勃勃生機。

　　因地制宜 對癥下藥

　　大慶石化公司現有煉油和化工裝置130余套，班組1400多個。這樣龐大的基層隊伍，不同的班組所處的環境不同、承擔的任務不同、員工的素質不同，五型班組建設該從哪里入手？公司黨委書記鄭懷義認為,以創建五型班組的形式來推動基層建設，關鍵在實用、好用、管用，不能走形式，要因人而異、注重實效。

　　在創建活動啟動前，大慶石化公司黨委一班人便達成共識：要在堅持HSE體系有效運行和繼承發揚傳統班組管理有效經驗的基礎上，不增加基層負擔，采取更加務實的方式，將班組建設規范升華到創五型中，培育班組文化。

　　這個公司提出把五型班組創建活動與基層建設達標活動緊密結合的“兩建一體”模式，明確了從2008年到2010年，利用3年時間，使公司356個車間（站、隊）全部實現“組織健全、班子有力；素質優良、行為受控；管理科學、文化引領；形象鮮明，效益顯著”的達標要求，計劃2008年公司基層建設達標率為37.5％，2009年公司基層建設達標率為35％，2010年達標率為27.5％。

　　全員參與 爭先創優

　　“公司每年將組織評選‘五型’百佳班組，十大‘五型’標桿班組，弘揚先進，表彰典型，扎實推進基層建設?！币皇て鹎永耍@一消息剛剛公布，各個班組長就喊出了自己的“班訓”，“爭百強，奪標桿”的錚錚誓言在大慶石化公司3萬余名員工口中同聲喊出，來自生產崗位員工的爭創熱情一班高過一班。

　　全員行動，規范自己的“班規”，1400多個班組有所側重地選“型”開展班組建設。交接班上的“班組安全一刻鐘”、巡檢內容里的“節約在我身邊”等主題鮮明的班組文化，基層單位獨具特色的工作方法讓人耳目一新。

　　“無效的措施是最大隱患”?；ざS丙烯腈車間運行二班為把《六條禁令》真正落到實處，班委會結合各崗位工藝特點和操作環境性質的不同，分析工作中可能出現的危險源，強化員工的安全意識，確保只有“規定動作”，杜絕“自選動作”，有效杜絕了“三違”行為的發生。

　　激活了員工的創造力就會為企業積累不盡的財富?；蕪S尿素車間三班班長武向陽憑著扎實的理論素質和實際操作經驗，制定出采用將低壓物料由低壓甲銨冷凝器向中壓系統反串的方法進行升壓的方案。在停開工過程中，通過實施該方法，工藝系統各項參數均控制在指標范圍內，解決了中壓超壓、低壓結晶的問題，年經濟效益在100萬元以上。

　　嚴格達標 幫促提高

　　為了避免出現以往勤檢查、難提高的尷尬局面，大慶石化公司轉變思路，采取嚴格達標、幫促提高的方式，將班組管理納入管理體系，對基層關鍵要害崗位編制操作規程和事故應急預案，嚴格基礎資料管理，將基層一線原來繁雜、重復的記錄規范簡化。

　　這個公司五型班組創建牽頭職能部門，主動深入基層，督促、幫助各單位及時進行自查自檢和總結，并將五型班組創建情況納入年終考核，在推進五型班組創建過程中，使企業其他各項基礎工作得以有序順利開展。

　　良好的運行機制帶來了良好的預期效果?；鶎右痪€的管理者普遍反映，五型班組創建活動開展半年多來，出現了“兩高兩低”的新變化：一方面，員工素質和管理效率明顯提高；另一方面，管理難度和管理成本顯著降低。同時，員工安全生產的積極性明顯提高。

　　“工作做得越細，出現危險的幾率就越小?！眲倓偒@得“黑龍江省五一勞動獎章”的煉油廠儀表車間DCS班班長潘大龍對班組執行力的見解很有代表性，關于規程的學習，他說：“光會背規程是不行的，重要的是把規程中的每一句話理解透徹，并有效地應用到實際工作中去?！庇辛诉@樣的認識和覺悟，相信大慶石化公司五型班組的創建工作必將會為企業持續健康發展推波助瀾。