圖①為第十三屆中國國際環保展覽會開幕式。
以“在發展中保護,在保護中發展”為主題的第十三屆中國國際環保展覽會于7月26日在北京落下帷幕。環保產業是典型的政策驅動型產業,政策導向將直接影響整個產業的未來走向。近年來,在政府的大力支持下,我國的環保產業發展迅猛,企業技術實力不斷提高,此次展會的熱度也因此直逼當下北京的天氣。記者在展會上穿梭3天,看到的不僅是20個國家和地區的500多家中外參展企業的賣力宣傳,更看到了一大批從大氣、水、土壤全方位保護環境的創新技術在時代中不斷進步。
凈化空氣:從脫硫脫硝到去除異味
站在展廳中,一眼望去,大大小小的展板上多是“改善空氣質量”、“大氣治理專家”這樣的字眼。記者跟隨人潮來到了中國節能環保集團公司的展臺,不少觀眾正在咨詢他們的煙氣脫硫技術。在得知記者是來自石化行業的媒體后,中國節能的一位工作人員介紹說:“我們的煙氣脫硫技術在石化企業應用比較少,僅有的幾個項目也是用在化工企業的自備電廠上。因為環保是個政策性很強的行業,如果政策要求進一步嚴格的話,我們在石化行業的推廣應該會更好一些。”
在被問到中國節能的脫硫技術有何突出優勢時,這位工作人員告訴記者:“現在同行業內做煙氣脫硫的企業很多,各家在技術上差別不大,也就是脫硫效果90%與95%的區別。但我們勝在做過的項目很多,在處理問題時經驗比較豐富,而且我們的技術投入在行業內算是中等。”
在江蘇科行集團的展位,展臺人員正在介紹他們的脫硝技術:“我們除了有SCR脫硝和SNCR脫硝技術,還有綜合這兩種技術的復合脫硝技術,總體脫硝效率可以達80%以上。而且我們有自己的技術團隊,與清華大學也開展了合作,已經形成自主知識產權,不再依賴引進技術。”
展臺人員還很自豪地告訴記者:“火電、鋼鐵、水泥、化工等行業都有我們的成功案例,而且我們還是第一家將技術推廣到鹽化工行業的企業。”據介紹,安慶曙光化工公司3臺循環流化床復合脫硝工程、神華寧煤14臺鍋爐3種工藝脫硝工程、江蘇井神鹽化工公司240噸/小時鍋爐SNCR脫硝工程、內蒙古東源科技有限公司5×260噸/小時循環流化床鍋爐SNCR脫硝工程都采用的是科行集團的脫硝技術。
除了脫硫脫硝,對大氣中VOC的監測與治理也將成為未來環保領域的重要產業。聚光科技(杭州)股份有限公司是本次展會中為數不多在這方面有研究的公司,吸引了多家媒體前來采訪。
“今年開始國家已經在進行VOC監測方面的政策引導了,我們也依托環保部的一個項目進行自主技術開發,并收購了荷蘭的SYNSPEC公司。這家公司是全球做VOC監測最好的企業之一,在中國的市場份額占到90%以上。但這家公司以前只做大氣中VOC的監測,我們在此基礎上將其擴展到了廢氣中VOC的監測領域。”聚光科技(杭州)股份有限公司高級市場經理羅小勇介紹說,上虞市精細化工園區特殊因子監測系統、金陵石化VOC監測系統、上海市金山區工業區空氣質量監測系統,以及中石化、中石油都有他們的成功案例。
“監測只是第一步,我們現在還提出了VOC的監測治理綜合解決方案。目前國內還沒有一家企業具備這樣的技術。我們希望下一步能在石化企業推廣這個綜合解決方案。”羅小勇對記者說。
聚光科技此次還帶來了工業園區監測解決方案,由重點源排口監測、重點企業廠界監測、區域大氣質量監測、環境移動監測車、區域大氣遙測等部分組成,通過監測數據的實時上傳、中心端軟件分析,結合大氣擴散模型,實現園區大氣污染和質量的評估、分析和溯源。
“當前國內各種工業園區越來越多,如果監管不到位,工業園區就有可能成為藏污納垢的地方,甚至成為集中排污區。” 羅小勇如是說。
在參展的大氣治理企業中,還有推廣廢氣除味技術的公司,比如山東派力迪環保工程有限公司。該公司董事長李瑞蓮向記者介紹說:“我們的DDBD等離子體技術產生的高能電子能量高,自由基密度大,能分解絕大部分有毒有害物質,對硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯等均能有效去除。”
記者發現展廳中推廣廢氣除味技術的還有好幾家。“市場上的大部分技術是電暈放電,我們的技術是雙介質阻擋形式產生等離子體,電子密度很高,是常規電暈放電技術的1500倍。這項技術經復旦大學研究了14年,我們與其合作后又研究了6年,總共研究了20年了,非常不容易。之前也有其他2家企業研究這個技術,到最后都破產了。圍繞這個技術,我們已經申請了30多項專利。”李瑞蓮說,“DDBD等離子體技術最大的特點是投入很低,1000立方米的廢氣處理費用為2~5元,而且設備中間的反應管是石英材質,化工廢氣從中間穿過也不會受到腐蝕。中石化的一個纖維廠用這個技術6年了,設備沒有問題,效果也沒有衰減。”
據介紹,派力迪的廢氣除味技術已經做了上百個項目,而且80%以上都是化工項目。因此,李瑞蓮在介紹起他們的化工案例來如數家珍:中石化齊魯分公司腈綸廠廢氣處理工程、上海月季化纖廠廢氣處理工程、吉林石化化肥廠廢氣處理、利民化工股份有限公司廢氣處理、山東高盛化工有限公司廢氣處理工程等等,都采用了派力迪廢氣除味技術。
治理污水:從過濾分離到回收利用
在當前的污水處理市場上,膜技術已占領大壁江山。而能夠在眾多膜技術推廣企業中脫穎而出,吸引大批觀眾前來駐足,成都美富特膜科技有限公司靠的是技術的獨特性。該公司徐景鵬博士介紹說,美富特推出的第三代碟管式反滲透膜元件SUPER MODULE,能夠使原水通過膜芯與高壓容器的間隙到達膜元件底部,均勻布流進入導流盤,在導流盤表面以雷達掃描方式流動,從投幣式切口進入下一組導流盤和膜片,在整個膜柱內呈渦流狀流動,產水通過中心管排出膜元件。
“相比傳統膜片,SUPER MODULE具有更強的抗污染和耐高壓性能,可以耐受COD高達120克/升的高濃度廢水;具有更長的使用壽命,一般能達到3年以上;廢水只需簡單預處理就可進入膜系統,從而大大降低建設成本和污水處理的運行成本。” 徐景鵬表示。
圖②為江蘇科行集團展臺工作人員為觀眾介紹公司的工業煙氣脫硝技術。
圖③為中冶建筑研究總院有限公司展出的循環流化床燒結煙氣脫硫脫硝示范裝置模型。
在浦華環保有限公司的展臺,北京化工大學的一位老教授正在和展臺人員進行技術交流,記者也湊了過去。“我們的組合式三相分離設備對于處理含油廢水效果非常好,無需加入藥劑;過濾孔徑達到微米級,出水水質及穩定性都優于粒料濾池;反沖洗強度為傳統的40~50倍,耗水量卻是砂濾池的1/5~1/3;濾布采用納米纖維材料,雜質不易黏附,同時具有疏油的特性,清洗干凈徹底。” 浦華環保有限公司項目經理孟廣介紹說,該設備可用于達標排放站外排水的后端,進一步去除油和懸浮物;也可用于聯合站,替代砂濾罐或核桃殼過濾器。
孟廣還告訴記者,雖然這項技術目前在鋼鐵和造紙行業應用比較多,但浦華環保正在尋找時機往油田推廣。早在2010年,這項技術就在大慶油田進行過中試,含油廢水處理效果不錯。
在上海東碩環保科技有限公司的展臺前,記者看到了“難處理工業廢水技術創新聯盟的牽頭單位”的標語。走近一看,難得這是一家對煤化工廢水處理有研究的企業。據悉,典型現代煤化工企業廢水按照含鹽量可分為兩類: 一是有機廢水, 主要來源于煤氣化工藝廢水及生活污水等, 其特點是含鹽量低、污染物以COD為主;二是含鹽廢水, 主要來源于生產過程中煤氣洗滌廢水、循環水系統排水、除鹽水系統排水、回用系統濃水等,有時也包括生化處理后的有機廢水,其特點是含鹽量高。
上海東碩環保科技有限公司董事長陳業鋼告訴記者:“生物處理系統、膜處理系統、膜濃縮系統和蒸發結晶系統都可以用于煤焦化廢水的處理,這4個系統各有優缺點,東碩提倡把它們綜合運用,讓煤焦化廢水在處理中實現水平衡、鹽平衡、熱量平衡和物質平衡,從而實現‘零排放’。”
圖④為新加坡三達集團展示的陶瓷膜,其過濾孔徑為0.01~10微米,涵蓋了微濾、超濾和納濾。
圖⑤為北京騰驤時代科技有限公司工作人員為觀眾介紹土壤修復技術原理。
據介紹,山西焦化公司焦化廢水生化系統處理改造工程、潞安集團540煤制油項目全系統水處理及廢水零排放工程、內蒙古卓正煤化工有限公司脫鹽水及冷凝液處理工程等國內眾多煤化工項目都應用了東碩的焦化廢水深度處理工藝方案。
與前幾家企業不同,江西金達萊環保股份有限公司在污水處理上提倡走資源回收路線,其展位上一個藍色的大型JDL-重金屬污水處理器吸引了不少觀眾前來咨詢。
“當前在處理重金屬廢水所采用的化學沉淀法技術成熟,但需要加堿、絮凝劑、助凝劑,而且污泥量大、品位低,沉淀出的危險廢棄物中含鋁、鐵、銅,卻難以利用;電絮凝法雖無需投加絮凝劑和助凝劑,但耗電量大,極板壽命短,污泥量為化學沉淀工藝的75%,污泥品位也不高;離子交換法和納濾/反滲透法可實現重金屬資源回收,但成本偏高,需要與其他技術組合應用。”江西金達萊環保股份有限公司總監周榮忠介紹說,JDL-重金屬廢水處理技術是集生物、化學、物理方法為一體的創新技術,不用加入金屬混凝劑,采用特種膜和脈沖體系,能夠截留小顆粒晶核,解決膜污堵問題,能耗低,實現危廢減量化,而且廢水按金屬回收價值適當分類即可,無需嚴格分質分流,實施方便。
為了更形象說明該技術的優勢,周榮忠舉了一個例子:某企業以生產LED產品為主,在生產過程中每天產生電鍍廢水3600噸,所產生的廢水中主要含鎳、氰、銅污染物,在采用JDL-重金屬廢水處理技術后,出水中不僅鎳離子濃度低于0.1毫克/升,銅離子濃度低于0.3毫克/升,而且每年還回收了鎳泥400噸、銅泥800噸、錫泥30噸,年產生價值約450萬元。
修復土壤:從重金屬到石油污染
在此次環保展上,有一類技術展出的企業不多,對其感興趣的觀眾更是寥寥無幾,但這種技術卻引起了記者的注意。作為剛剛起步的技術,土壤修復技術的發展前景不容忽視。
可能因為前來咨詢的觀眾太少,看記者在土壤修復技術介紹展板前停留了腳步,德國羅地格公司的一位工作人員十分熱情地前來介紹:“目前土壤修復主要有填埋、焚燒、化學試劑固化、淋洗、熱解吸等技術,我們公司主要采用化學淋洗、固化等方法來修復土壤。”
當被問到技術在中國的推廣情況時,這位工作人員的底氣顯得有點兒不足:“我們的土壤修復技術在德國、俄羅斯、烏克蘭有不少成功案例,但在中國還沒有找到貢獻力量的地方。目前中國似乎還處在對土壤污染情況摸底的階段,市場還遠沒有達到治理大氣和水污染的規模。”
當記者走到新天地環境服務集團的展臺前,該公司土壤修復事業部副總經理蔡遠也是主動為記者介紹起他們的土壤修復技術:“新天地與英國、荷蘭等知名環境修復企業合作,組成集合環境服務、技術研發和項目管理的團隊,共同開發了國際先進的環境修復方案。2010年公司還和韓國SK公司共同開展了由韓國環境產業技術院發包的淋洗法處理重金屬污染土壤技術與設備研發課題。”
然而新天地在技術推廣上似乎也不太樂觀。據介紹,新天地2006年就開始從事土壤修復業務,到現在完成的案例并不多,對化工廠土壤修復的案例目前也只有一個。“青島有一家經營了30多年的鉻化合物生產廠,拆遷后原址計劃用作商業用地,但地下土壤含有大量鉻,受污染面積達6000多平方米。我們采用固化、淋洗技術,在去年對受污染土壤進行了中試實驗,目前還在等青島市政府做成果鑒定。”蔡遠說。
土壤修復技術為何推廣這么難?記者從北京騰驤時代科技有限公司項目經理閔玉濤的介紹中找到了答案。據介紹,騰驤時代與北京大學深圳研究生院共同成立了北京大學(深圳)騰驤生態環境修復技術研發中心,主要負責重金屬污染防治技術的研發與創新。目前,公司研發的重金屬原位固化技術已在湖南、江西、貴州等地的重點項目中得到應用。騰驤時代還參與了江西德興新南村農田土壤改良示范工程,其中100畝農田采用了該公司自主研發的R&M土壤修復技術,修復后土壤中重金屬含量達到國家土壤質量三級標準,當地農民已正常種上作物。
“總體而言,土壤修復是個花錢的工程。我們公司的藥劑1畝地要3萬元左右,這還是中等偏下的價格。如果采用淋洗、熱解吸等方法,成本更高。”閔玉濤對記者說道。
深圳市朗坤環保有限公司高級技術經理張卓的說法也證實了這一點:“我們曾經為臺灣一家農藥企業做過土壤修復項目,集成了淋洗、篩分、熱解吸綜合解決方案,整個項目污染面積30公頃,修復12萬立方米的土壤,就花費了17億新臺幣。”
而修復土壤,除了要解決土壤中的重金屬,治理石油污染也成為一些公司的關注點。據統計,我國石油污染土壤面積為500萬公頃左右。由于石油開采、運輸、煉制、儲存、事故性泄漏等原因,我國每年約60萬噸原油進入環境,引起土壤、地下水和其他水系的嚴重污染。
記者在展會上看到了一家有此方面業務的公司——北京科林安潔生物科技有限公司。該公司主要經營俄羅斯西極斯特羅伊公司研制及生產的微生物菌劑Devoroil,用于修復被石油污染的土地。
公司銷售人員程亞敏表示,焚燒法、換土法、隔離法等物理修復技術無法從根本上解決污染問題,只是讓污染發生了轉移;化學修復技術則存在化學溶劑二次污染、試劑成本高等問題;生物修復技術則是利用特定的生物吸收、轉化、降解等,實現環境凈化,被美國環保署推薦為原油污染土壤修復的首選措施。
程亞敏還告訴記者:“該產品目前已在俄羅斯一些大型采油企業、石油加工企業、加油站、儲油庫、火車站等地方廣泛應用,土壤中石油濃度平均降低70%~80%。科林安潔已在四川油田和一些港口進行實驗,希望在國內能夠順利推廣這種生物修復技術。”