一.氟化工產業的發展

氟化工行業自上世紀30年代產業化以來，產品已廣泛應用于建筑、汽車、電子產品、航空航天、國防、醫藥醫療等行業，并且其應用范圍隨著科技進步正向更廣更深的領域拓展。

氟化工產品包括無機氟化物和有機氟化物。無機氟化物是整個氟化工行業的基礎。有機氟化物主要分為三大類：消耗臭氧層物質(ODS)及其替代品、含氟化合物、含氟精細化學品。其中，含氟精細化學品主要包含氟電子化學品、含氟處理劑、含氟添加劑、含氟醫藥、含氟農藥及含氟燃料等。

氟化工行業經過八十多年的發展，已成為化工產業中較為成熟的行業之一。目前，全球氟化物銷售額已超過210億美元。國際上從事氟化工行業的跨國公司主要是以杜邦公司為首的歐美日8大氟化工跨國公司集團，它們分別是：DuPont(美國杜邦)、Solvay(蘇威蘇來克斯公司)、Daikin(日本大金公司)、美國3M公司、AsahiGlass(日本旭硝子公司)、Arkema(阿柯瑪公司)、IneosFluor(易諾斯公司)和Honeywell(霍尼韋爾公司)。這8家氟化工企業占有世界氟材料產量的80%，氣體氟化學品的70%。目前，亞洲，特別是中國市場氟化工產品的需求正在成為全球氟化工發展新的推動力，氟化工產業也逐步由歐美發達國家向以中國為主的發展中國家轉移。

我國的氟化工行業生產商主要集中在浙江、江蘇、山東和上海四省市，上述地區占全國氟化工產品的80%左右。

二.產品附加值隨著氟化工產業向下游延伸而增長

氟化工產業鏈越向下游延伸，產品創造的附加值也越高，其技術門檻也越高。氟精細化學品電子行業位于氟化工產業的頂端，是整個氟化工行業中附加值最高、產品銷售額最大的行業。

三.氟化工在電子領域和醫藥領域的發展

1.TFT液晶化學品行業發展情況

液晶材料是液晶顯示器的核心部件，高性能液晶顯示必須由性能優良的液晶材料來實現。目前生產的液晶材料中，主要以含氟液晶化學品和烴類液晶化學品為主。含氟液晶化學品因其穩定的特性成為關鍵的液晶化學品，在TFT液晶材料中占有不可替代的地位。近十年來，幾乎所有向列相液晶材料的開發都是含氟液晶化學品，混合液晶材料的開發也大都是由含氟液晶化學品組成。

液晶材料的增長一般隨著液晶面板的增長而增長，由于液晶顯示面板的尺寸越來越大，因此液晶材料的增長速度一般要高于液晶顯示面板的增長速度。預計2010年全球TFT液晶材料的市場需求量將超過560噸，近三年來總體的年均復合增長率達到23%，市場前景十分廣闊。

目前，TFT-LCD液晶面板產業主要集中在日本、韓國、中國臺灣地區以及中國大陸。全世界建成和在建的TFT-LCD生產線共有110多條，年生產能力約為1.3億平方米，產品覆蓋從小型電子產品顯示屏到大型液晶電視等多類產品。

2.含氟醫藥化學品行業發展情況

含氟醫藥具有高效、廣譜、低毒、低殘留等特點，目前國內外含氟藥物已達數百種，有許多藥物已經成為治療某些疾病的主要品種，如喹諾酮類抗菌素氧氟沙星、抗抑郁類藥物氟西汀、糖尿病類藥物西他列汀等。我國含氟醫藥最常見的是喹諾酮類抗菌素，是20世紀70年代發展起來的新型抗感染藥物，也是近年來發展非常迅速的抗菌素藥物。其中的諾氟沙星、環丙沙星和氧氟沙星產量最大，約占國內喹諾酮類抗菌素總產量的98%，且每年有相當數量用于出口。

另外，在制藥領域，各種醫藥化合物在合成過程中大都需要利用含氟化學品作為原料或中間體。業內普遍認為，今后若干年內，三分之一的新原料藥將建立在氟化學產品基礎上。目前，我國已經成為含氟藥物和含氟醫藥化學品產量最大的國家之一，有80%以上的含氟醫藥化學品用于出口。

四.領航企業：永太科技

永太科技公司前身是成立于1999年10月11日的臨海市永太化工有限公司。2006年3月14日，公司更名稱為浙江永太化學有限公司。2007年7月15日，公司組織形式由有限公司整體變更為股份有限公司。2009年12月22日，公司在深圳交易所上市。

永太科技有限公司是國內產品鏈最完善、產能最大的氟精細化學品生產商之一，公司所從事的氟精細化學行業位于氟化工產業鏈的頂端，產品附加值高，應用范圍廣泛，涉及液晶材料、醫藥、農藥等，是國家重點支持和發展的行業。

永太科技十分注重產品科研，先后被國家科技部、浙江省科學技術廳評為“國家火炬計劃重點高新技術企業”和“浙江省高新技術企業”，并且承擔了多個國家火炬計劃項目和火炬計劃重點項目的研發工作，多次獲得浙江省和臺州市頒發的科學技術進步獎，五種產品被認定為浙江省高新技術產品，三氟系列產品獲得中國石油和化工行業協會頒發的科技進步一等獎。

近年來，永太科技公司逐步加大研發費用投入，2009年直接投入研發費用達1295.20萬元，比2008年增長55.5%。目前，公司已經初步建立了各自獨立的液晶化學品、醫藥化學品、農藥化學品和其他化學品研發體系。2009年，公司完成了55項新產品小試，14項產品的中試工作，15項老產品工藝路線改造，新申請專利5項，公開2項專利，獲得專利授權2項。

與行業內其他企業以外購的中間化學品為原料進行生產不同，公司完善的產品鏈帶來生產的一體化，生產從源頭的基礎原料開始，可以有效地降低生產成本，避免外購的中間產品因市場供應短缺或價格波動而產生的影響，保證產品質量的穩定。同時，生產的一體化使得互補型產品較多，公司可以依據市場需求狀況靈活調整產品結構，規避風險，并實現公司利益最大化。

憑借豐富的產品結構以及專有的聯產技術和設備，公司實現了“同一起始原料生產各種產品”的生產模式，能夠將生產環節中產生的副產品綜合利用，生產出具有更高經濟價值的其他產品，降低總體生產成本。

以公司主要產品2,3,4-三氟硝基苯的生產為例：原工藝路線以2,3-二氯硝基苯為起始原料，公司利用聯產技術，以市場價格低、供應量大的基礎原料鄰二氯苯為新的起始原料，制得2,3-二氯硝基苯和3,4-二氯硝基苯，在滿足2,3,4-三氟硝基苯生產需要的同時，還能生產出2,4-二氯-5-氟苯乙酮等需求量大的喹諾酮類藥物的中間體，這樣既拓寬了公司產品鏈，又保證了生產原料供應，同時降低了生產成本，增強了公司的競爭優勢。

永太科技作為氟精細化工行業的領航者，擁有完善的產業鏈、規模領先的產能以及成熟的技術，近年來業績穩步增長。未來高毛利率的TFT液晶原料業務將成為公司業績增長的重要動力。公司募投項目TFT液晶原料和西他列汀側鏈產品產能釋放后，公司業績有望出現跳躍式發展。