今年以來,隨著原油劣質化程度的加深,硫磺回收裝置始終處于高負荷生產態勢,裝置轉化率和硫磺出廠一直是焦點問題;7月下旬,受多種因素制約,優級品率下降、阻滯了硫磺出廠。對此,安慶石化煉油二部精心管理、加強日常操作,較快地扭轉了這一被動局面,確保了酸性氣100%回收、硫磺產品順暢出廠,實現硫磺高產穩產優產。
今年7月份,硫磺原料酸性氣來量在3900Nm3/h左右、且波動大,濃度高達80%以上,裝置配風系統受限、原料中烴含量超標,這些對日產量高達60噸左右的硫磺裝置是個嚴峻考驗。受上述因素制約,7月24日至8月7日,硫磺有部分批次雖均合格、但未達到優級標準,繼而制約了硫磺順利出廠。
安慶石化煉油二部采取一系列措施,從一線操作入手:加大裝置配風,按照酸氣比適當增加配風;提高硫磺兩個轉化器的溫度;做到勤調節嚴盯表,實行跟蹤配風;穩定外圍裝置污水和富液再生的操作,以減少對硫磺裝置的沖擊;跟蹤每周三次硫磺分析結果,及時對生產操作“把脈”、調整。措施實施后,僵局迅速打破,硫磺指標全部達到優級。
據悉,安慶石化硫磺品質一直很好;由于市場原因,多數顧客求購的是優級品硫磺,合格硫磺一直在市場銷路中處于劣勢。這對硫磺操作和產品把關,都提出了高要求。此次產品波動,也為日后硫磺Ⅱ套、Ⅲ套同時滿負荷生產,提供了操作和管理經驗。