解放思想 持續創新 在“磨刀石”上建設西部大慶

    長慶油田是中國石油地區分公司，主營鄂爾多斯盆地油氣勘探、開發、生產、儲運和銷售業務，勘探面積37萬平方公里，生產區域橫跨陜甘寧蒙4?。▍^）61個市（縣），現有員工7萬余人，資產總額2300多億元，年產油氣當量4000萬噸。

    長慶油田開發的油氣資源，屬于世界典型的“低滲透”油氣藏。40多年來，幾代石油人牢記“我為祖國獻石油”的光榮使命，面對復雜的地質條件和艱苦的自然環境，攻堅克難，在“低滲透”上建成了我國特大型油氣田。尤其是近年來，面對國際油價居高不下、國內石油需求對外依存度跨越50%之后直線上升的現實，長慶油田按照中國石油“把鄂爾多斯盆地建成我國重要油氣生產基地”的要求，緊緊圍繞科學發展主題和轉變發展方式主線，不斷解放思想，依靠技術創新、管理創新，探索高效開發“三低”油氣田新思路、新途徑、新方法。年產油氣從2007年的2000萬噸，攀升到4000萬噸，相當于4年給國家新增了一個2000萬噸級大油田。2013年，長慶年產油氣當量將實現5000萬噸，建成我國又一個“大慶”。

    下面，從三個方面匯報長慶油田轉變發展方式的主要做法。

    一、解放思想，探索建設大油氣田的思路和方法

    建設西部大慶，是中央對長慶油田的期望，也是國家經濟發展的迫切需要，更是考驗長慶石油人智慧和毅力的挑戰。長慶油田轉變發展方式，就是依靠解放思想帶動實踐創新，在“低滲透”油氣藏上建設發展大油氣田。

    找到了發展大油氣田的“路線圖”。長慶油田圍繞思維方式、管理方式和生產方式的轉變，解放思想、持續創新，著力于解決石油、天然氣上產的資源問題、大規模建設的管理問題和效益開發問題，把在“低滲透”上發展大油田、建設大氣田的戰略，轉化為破解發展難題的“1234”綜合解決方案。

    “1”，就是運用“勘探開發一體化”模式，滿足“三低”油氣藏條件下大規模增儲上產的需要。“2”，就是鎖定蘇里格氣田和超低滲油藏兩個發展戰略區域，拉動油氣快速上產。“3”就是做好技術創新、管理創新和深化改革“三篇文章”，走低成本、內涵式、集約化發展之路。“4”，就是實施“標準化設計、模塊化建設、市場化運作、數字化管理”的“四化”模式，適應大規模建設、大油田管理需要。

    “1234”綜合解決方案，是長慶不斷解放思想、創新實踐過程中逐步完善形成的發展“路線圖”，它產生于思想的解放，形成于油氣田大規模建設、開發、管理的具體實踐。既是拉動油氣儲量高速增長的引擎，又是加快“三低”油氣藏高效開發的利器，也是低成本建設現代化大油氣田的思路和方法。

    落實了加快發展的油氣資源。鄂爾多斯盆地巨大的油氣資源總量和相對較低的資源探明率，使長慶有了建設大油氣田的資源基礎。據最新油氣資源評價結果，這里擁有石油資源量129億噸、天然氣資源量15萬億立方米。對經濟快速發展的中國而言，無疑是建設大油田的現實接替區。但是，在投資、時間、技術、環境等因素約束中，為了盡快把資源轉化為經濟可采儲量，長慶打破 “先探明、后評價、再開發”的傳統方式，著眼于落實探明儲量、尋找富集區、控制儲量規模，全面推行勘探開發一體化模式：勘探在點上突破，評價全方位跟進，開發整體部署，使新發現的油氣儲量能夠迅速變成現實的生產能力。

    2008年至今，長慶油田新增油氣三級儲量連續四年突破15億噸，其中探明油、氣儲量每年保持在2億噸、2000億立方米以上。目前已落實了四個10億噸級規模儲量區；蘇里格氣田連續四年新增天然氣基本探明儲量5000億立方米，成為我國首個探明儲量超萬億立方米大氣田。實施“勘探開發一體化”，加快了資源向產能轉化，實現了當年勘探、當年建產、當年開發，過去開發一個儲量億噸級油田需要5～8年，現在只用2～3年就可以實現從勘探到規模開發。

    鎖定了油氣快速上產的主戰場。經歷幾十年“先肥后瘦、先易后難”的勘探開發之后，從哪里尋找油氣大規模上產的突破口？長慶油田轉變思想觀念，在重新認識盆地油氣資源潛力，重新認識“低滲透”諸多優勢，重新認識自己的基礎上，依靠科技攻關和技術集成創新，成功地開發了蘇里格氣田和超低滲透油藏，掌握了油氣加速上產的主動權，打開了油氣儲量產量增長新局面。

    思想的解放，讓長慶油田找到了“低滲透”上建設大油氣田的思路、對策和方法。“重新認識”的找油思路，是長慶油氣勘探經歷多年困惑，深化地質認識，轉變思想觀念、創新思維方式的結果。在上個世紀末到本世紀初這十幾年來，長慶靠不斷解放思想，才能夠堅持不懈地在“磨刀石上鬧革命”，才能通過不斷的技術創新，最終攻破“低滲透”這道世界性難題。

    正是思想的不斷解放，使我們過去認為的“小土豆”油氣藏，如今變成連片的大油氣田；以前認為不能有效開發的“特低滲、超低滲”油氣資源，不但實現規模有效開發，還成為長慶建設西部大慶的主力油氣田。

    二、堅持技術創新，破解“低滲透”效益開發難題

    能源決定一個國家的命運。當我國原油對外依存度超過50%警戒線之后，石油對國家安全戰略的重要性不言而喻。如何在我們國家土地上建設幾個大油氣田，把能源的主動權掌握在自己手中，是億萬中國人共同的夢想。

    國家經濟發展需要更多的油氣，在低滲透上發展起來的長慶油田，深知在鄂爾多斯盆地尋找和開發油氣的艱難。

    經過數十年的開發，在鄂爾多斯盆地找到的油氣儲量，易開發的都動用了，未動用的基本上都是難以有效開發的“超低滲”。 長慶油田面對的是世界少見的“三低”（低滲、低壓、低豐度）油氣藏，被稱為“磨刀石”。國際上把滲透率小于50毫達西的油田劃為低滲透油田，長慶70%的油氣田滲透率都小于1毫達西，屬于特低滲、超低滲范疇，是國際公認沒有開發價值的“邊際油田”。

    長慶油田發展，就是依靠技術進步，在不斷挑戰低滲透極限過程中實現的。曾因為受“低滲透”之困，上個世紀八九十年代，長慶原油產量在140萬噸左右徘徊近20年。新世紀以來，由于油氣勘探開發的關鍵技術攻關不斷獲得重大突破，長慶油田步入發展快車道。攻克3～1毫達西之間油氣藏，油氣產量攀上1000萬噸；突破1毫達西界限，實現了2000萬噸；解放1～0.5毫達西之間的油氣藏，實現了3000萬噸。上產4000萬噸、實現5000萬噸，必須突破0.5毫達西以下致密性油氣藏開發難題。

    長慶的油井平均產量只有2噸，蘇里格氣田單井日產量僅1萬立方米，“低產多井”是長慶的最大現實。當把目標定位在建設“西部大慶”時，長慶油田將目光鎖定滲透率小于0.5毫達西的“超低滲”油氣資源。“超低滲”是比“特低滲”更難對付的“低品位”油氣藏，其分布面積巨大，開發意義非凡，在于它不僅對長慶來說是第一次，在國際上也具有較大的挑戰。

    長慶專門組建了蘇里格氣田、超低滲油藏研究中心兩個科研單位，集中精力推進科技攻關、自主創新、集成創新，與中科院、清華大學、石油大學等國內知名科研院校和斯倫貝謝、哈里伯頓、殼牌等跨國公司展開合作。實施以12項關鍵技術、7項配套技術和7項開發試驗為主的“1277科技創新工程”，每年投入10億元，持續深化關鍵技術創新，加大水平井、壓裂等核心技術攻關，形成一批具有自主知識產權的關鍵技術和核心技術。以蘇里格氣田為代表的致密氣藏高效開發的12項主體技術、以華慶油田為代表的致密油藏規模有效開發5大技術系列的形成和完善，使超低滲油藏和蘇里格氣田實現規模有效開發。目前，蘇里格氣田日產天然氣突破4600萬立方米，年產天然氣135億方立米；超低滲區域日產原油水平達到1.8萬噸，年產原油550萬噸。

    技術創新帶動長慶油田從“多井低產”向“少井高產”時代邁進。水平井鉆探和壓裂技術獲得的一系列重大突破，讓地下油、氣滲流通道由原來的“羊腸小道”變成了“高速公路”，目前投產的近300口水平井，單井油、氣產量較直井提高了3～5倍。自主研發的裸眼封隔器、新型套管分壓配套工具，打破了國外公司技術壟斷。水力噴砂壓裂技術，在氣井先后實現一次壓裂改造5段、10段甚至到15段的跨越。近3年先后獲得38口日產超百萬立方米的高產氣井，最高試氣無阻流量達到219萬立方米。

    由于在“低滲透”油氣藏領域科技攻關能力的迅速提升，長慶油氣開發被列入國家重大專項示范工程、提高采收率示范區、重大科技示范項目，國家低滲透油田開發實驗室、國家863項目課題也落戶長慶油田。“十一五”期間，長慶獲得國家級科技進步獎3項，省部級科技獎97項；授權專利253件，其中發明專利17件。2011年，長慶獲得國家科技進步獎1項、省部級科技進步獎29項，獲得授權專利165件。

    技術的進步也為簡化油氣田地面工藝流程、節約土地資源提供了廣闊空間。在蘇里格氣田創新應用的井下節流技術，實現了中、低壓集氣和井間串接，單井采氣管線長度減少了36%，地面建設投資下降了50%。在超低滲透油藏，用自主研發的智能增壓裝置，代替過去的轉油站或增壓點，油田工藝流程從三級布站簡化為一級半布站，減少占地60%，降低投資20%。叢式井開發技術在油、氣田廣泛應用，節約土地50%以上。新世紀以來，長慶油田依靠技術創新累計節約用地25.4萬畝，節約資金65.2億元。2012年，長慶作為石油石化系列唯一一家企業在全國開發區土地節約集約利用會議上介紹了經驗。

    技術攻關、集成創新，讓長慶油田掌握了高效開發“特低滲、超低滲”油氣田的一系列關鍵技術、核心技術和配套技術。“十一五”以來，長慶油田全面整合油田承擔的國家專項、國家863支撐計劃以及中國石油重大現場攻關試驗等各類項目，累計投入科技項目研究經費40億元，推廣應用了500多項適用技術，形成了保障5000萬噸油氣上產和持續穩產的科技儲備，建成了中國石油特低滲透油氣田勘探開發先導試驗基地、低滲透勘探開發國家工程實驗室，為年產油氣當量5000萬噸穩產奠定了基礎。

    三、依靠管理創新，建設現代化大油氣田

    早在2008年，長慶擔負起建設5000萬噸大油田的重任之時，面臨的困難是前所未有的。大規模的油氣田建設工作量，每年僅需要鉆機就達800部以上，現有隊伍不足20%。按配套每部鉆機2000萬元、最少50人算，組建600支鉆井隊就需要100多億元、3萬余人，這還不包括壓裂、試油（氣）、固井、修井設備、隊伍及后勤服務保障的配套。

    按傳統的油氣開發方式，長慶油氣年產量上到5000萬噸，員工總量至少需要10萬人來保障生產運行，每年需要增加50億元的人力成本，這必然給油田穩產背上沉重包袱。

    為適應“大油田管理、大規模建設”的新形勢，長慶在油、氣田地面工程建設中，創造性地實施“標準化建設、數字化管理和市場化運作”，推動油田向現代化管理轉型，邁上了低成本、集約化、內涵式發展之路。

    實施標準化建設，提升油氣田發展質量。標準化就是以標準化設計與模塊化建設為核心，用一套符合長慶地下油、氣開發和地面工程建設需求的標準設計文件，統一油氣田開發工藝流程，統一井站建設。標準化設計通過設計圖紙的復用率，使設計速度提高近兩倍；模塊化建設通過建構部件的“工廠化預制”和“積木式拼裝”，使油氣田建設按照“組裝”、“復制”的方式，降低投資成本，提高建設質量和效率。由此延伸到物資、設備規?；少?，每年節省成本超過10億元。目前，氣田中小型站場標準化建設覆蓋率達到100%，油田也達95%。標準化的思路還被延伸到管理、操作層面，推行標準化流程管理，建立了目標、業務和資源要素三大類、22冊管理標準，基本建成涵蓋公司和基層單位兩級管理的標準化體系。推行標準作業程序，開發了覆蓋油氣生產的13個專業9126項標準作業程序，實現了公司所有業務的流程化、規范化運行。

    推行數字化管理，走低成本發展之路。長慶油田以數字化油氣田建設推動傳統石油工業管理向現代化轉型，由于數字化技術催生油氣生產前端、中間管理及后方指揮方式的革命性變化，產生了無人值守集氣站、百萬噸數字化作業區，百億立方米數字化大氣田。

    針對油田生產區域高度分散和大規模建設、快速上產的現實，長慶運用現代信息技術改造傳統石油工業的指揮、生產和管理方式。按照生產前端、中端和后端三個層次進行數字化建設，“讓數字說話，聽數字指揮”，提升油田自動化和信息化管理水平。目前，長慶氣田全部實現數字化管理，油田新建區域一次配套到位，老區逐步調整改造到位。

    數字化讓原有油氣生產方式發生深刻變化。傳統的采油方法，要依次經過油井、增壓站、轉油站、聯合站才能向外輸送，與之配套的有井站、班組、井區、作業區、廠等多個管理層級，百萬噸規模的油田全過程生產、管理需要近3000人，而現在井場無人值守、數據自動采集、儲存，生產過程自動監控，只需1000余人。

    數字化管理讓一線員工由“藍領”變成了“白領”，以網絡傳輸、自動控制、遠程監控等高科技手段為核心的數字化，把長慶千里油氣區的數萬口油、氣井，千余座站、庫，數千公里長輸管道的諸多生產、管理要素，集中在鼠標的控制下，使油氣田的開發管理由過去的“守株待兔”變成“精確制導”。長慶用數字化技術實現了油氣田的網絡化管理，也極大地改善了一線員工的工作環境，減輕了勞動強度，向現代化管理邁出了堅實步伐。

    運用市場化機制，組織國內最大規模油氣會戰。長慶油田每年鉆8000口油、氣井，新建各類場站上百座，上千家隊伍、幾十萬人參與建設，怎么組織、如何保證質量和安全？我們運用市場機制組織了國內最大規模油氣會戰。

    引入市場競爭機制，既解決了工程技術力量不足問題，又提高了油田專業化水平。2008年以來，組織上千部鉆機、二十萬人參與的油氣大會戰，鉆油氣井2萬余口，建設場站及大型站庫400余座，建成油氣產能2800余萬噸，完成了占中國石油50%的鉆井工作量，創造了日鉆井進尺超過10萬米、一個月建一座集氣站、三個月建一座聯合站、半年建一座大型天然氣處理廠的速度。

    實施結構調整，實現又好又快發展。2008年油田重組整合后，長慶油田既面臨著油田發展主營業務人力資源不足的矛盾，同時也面臨著未上市業務龐雜、效能低下的困境，公司確立了“做大做強油氣主營業務、做精做專工程技術服務業務、做優做好礦區服務業務”的發展定位，堅定不移地推進業務結構調整，運用市場機制拉動資源配置，激活存量，用好增量，滿足了油田快速發展需求，

    按照“有所為有所不為”的原則，實施未上市業務轉型。整合五個采油、采氣技術服務處，其中三個采油技術服務處退出原有檢泵、小修等井下作業業務，整建制轉型從事超低滲透油藏開發，其原有業務向社會市場開放。油田建設工程處退出筑路、道橋等業務，強化長輸管道、油氣田大站大庫系統工程建設和維修搶險業務。機械制造退出傳統“三抽”等低端制造業務，轉型從事油氣田數字化配套設施和采油采氣高效節能設備的研發制造。理順了物資供應、水電、通信、多元經濟體制，形成服務油氣上產的發展優勢。未上市業務通過實施分類指導、定額減虧、定期扭虧等措施，提前實現了“三年內整體盈利”的目標。同時，著力改善礦區環境和提高服務質量，走用人少、效率高、逐步市場化的現代物業管理路子，形成了具有長慶特色的礦區服務品牌。

    著眼于發揮人力資源最大潛力，按照油氣發展需求優化人力資源結構。用政策引導二三線富余人員向一線崗位流動，盤活用工總量1.5萬人，一線用工比例由重組前的不到50%提高到66%。特殊工種人員向生產前端轉移，技術人員向廠部集中，用工效率顯著提高，人均油氣產量從339噸上升到772噸，較好地化解了油田發展與人員需求剛性增長的矛盾。
近幾年，我們在轉變發展方式的實踐中做了一些探索，得到以下啟發：

    思想解放是我們實現科學發展的基本前提。長慶油田的發展歷史，就是不斷解放思想、持續深化認識的過程。實踐證明，唯有解放思想，打破固有觀念的束縛，才能在解決影響和制約油田科學發展的關鍵因素和問題上實現重要突破，面對復雜的地面地下條件和內外部環境，“三個重新認識”、“低滲透八個優勢”等思路的形成，有力地推動了生產實踐，并在實踐中形成新的思路、目標和舉措，開創了長慶油氣發展新局面。

    持續創新是我們實現科學發展的重要支撐。長慶油田的快速發展，得益于致密油氣藏勘探開發技術的重大突破和持續創新。實施科技創新工程，攻克低滲透、解放特低滲、再戰超低滲，實現了油氣儲量的快速增長和效益開發。多年的實踐表明，實現低滲透油氣田高效開發的根本出路在于持續創新。只有持續推動技術創新、管理創新和改革創新，充分發揮先進技術的引領和支撐作用，不斷提升資源掌控、資源轉化和低成本發展能力，才能贏得發展新優勢。

    市場機制是我們實現科學發展的動力源泉。在鄂爾多斯盆地規模有效開發“三低”油氣藏，世界上沒有現成的經驗可以借鑒。長慶油田探索形成的“四化”模式，其核心是運用市場機制科學配置生產要素，加快了增儲上產步伐，大幅提升了管理水平和效率效益。發展大油田、建設大氣田，必須堅持市場化的方向，創新生產組織方式，綜合運用信息化等現代管理手段，形成充滿活力、富有效率的體制機制。

    各位領導，加快轉變發展方式，持續推進科技創新，是長慶油田建設西部大慶的戰略選擇和創新實踐。我們有信心、有決心在中國石油天然氣集團公司的正確領導下，在中國石油和化學工業聯合會等相關機構、團體的支持下，堅持“在發展中促轉變，在轉變中謀發展”，又好又快建成西部大慶，為中國石油建設綜合性國際能源公司，為保障國家能源安全做出新的貢獻。