5月27日上午,三期甲醇裝置在完成2016年檢修后開車成功,產出合格甲醇產品。
在2016年三期裝置的檢修工作中,雙甲車間所轄裝置區共有工藝項目20項、設備項目144項,在為期13天的檢修工作中,車間上下和各參檢單位精誠協作、日夜奮戰,于5月25日上午完成了所有檢修項目。氣化工段S7401澄清槽和V7301煤漿槽的清理檢查工作任務繁重,貫穿檢修始終。T7401灰水槽和V7305燒嘴冷卻水槽排液隔離后清理,分別增加出料口增設P7403C泵和P7302C泵,為7#氣化爐投入運行打好基礎。H7201A磨機拆除了15t磨損嚴重的磨棒,換上了30t新磨棒,保證了磨機的磨煤質量。變換工段E7502筒體焊縫裂紋的修補工作消除了裝置運行的安全隱患。合成工段C8204塔內部檢查和塔盤沖洗對降低甲醇產品中的乙醇含量,保證產品質量具有重要意義。精餾塔回流冷卻器官束的清洗使得水冷器在以后的運行中能夠更好的為殼程介質冷卻降溫。恰逢鍋檢所要進行壓力容器和壓力管道檢驗,為配合此項工作,車間克服人員緊張的困難,各工段派專人負責配合壓力容器檢驗工作。在檢修工作中,車間的“黨員突擊隊”和“青年突擊隊”在澄清槽和灰水槽的清理工作中發揮了模范先鋒作用,展示了車間青年員工的韌勁和他們扎根崗位、奉獻崗位的主人翁精神,在他們的帶動下,車間掀起了人人爭做檢修尖兵、個個要當檢修模范的熱潮。
從5月23日下午開始,系統氣密查漏等開車準備工作逐步展開。車間為了適應開車要求,及時調整人員結構,并要求所有工作的開展都要按方案按步驟進行,使開車準備工作順利推進。5月26日,AP公司氧氣、氮氣正常供應后,在車間的統籌安排下,各工段同時進入開車狀態。凈化工段在氨壓機組開車后提前循環降溫,合成工段在合成氣壓縮機組正常后開始了14小時的E8102換熱器除蠟工作。19時,6#氣化爐投料成功,后工段各項工作開展有條不紊。22時,凈化工段導氣,經過8個小時的調整,合格的凈化氣送往合成工段,在合成塔催化劑的作用下產出了汩汩的甲醇,經過精餾后成為了合格的甲醇產品。
裝置長周期穩定運行是檢驗檢修成果的重要標準,在今后的裝置運行中,雙甲車間全體人員一定要精心操作、認真維護,為確保裝置長周期穩定運行增加保障。
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