5月13日，柴達木盆地扎哈泉區塊扎11井區機器轟鳴，7個工廠化鉆井平臺場地施工全面展開。青海油田勘探開發61年來第一個工廠化產能建設項目啟動。

扎哈泉區塊發現于2011年，位于青海柴達木盆地茫崖地區昆侖山前，海拔高、勘探開發地面情況異常復雜，目前已探明1億噸石油儲量。

為了加快扎哈泉區塊的產能建設，多打效益井，多產效益油，提高青海油田抗擊低油價沖擊的能力，今年青海油田在扎11區塊新建產能13萬噸。據此，中國石油將青海油田扎哈泉區塊扎11區塊列為勘探開發一體化產能建設的重點區域，并在此井區全力以赴推進產能建設鉆井工程工廠化施工，計劃以6個月時間完成過去需要2年時間才能完成的產能建設任務。

扎11區塊滾動勘探開發面積只有26平方公里。如果采用傳統“星星點燈”式長距離零散布井模式，不僅產能建設投資高，而且建設周期較長。青海油田工程技術處處長趙元才介紹，工廠化施工可以有效提高鉆機利用率，減少鉆機搬遷;提高鉆具組合和鉆井液利用率，大幅度降低鉆井成本;鉆機爬行軌道可以實現鉆機整體平移，減少井架拆裝，鉆機可在同一個平臺批量鉆井生產。這些優勢是降低成本、提質增效應對低油價，實現產能建設效益最大化，見效最快的辦法。

扎11區塊工廠化作業涉及28個鉆井平臺142口井，最大的一個鉆井平臺需完成1口直井、7口定向井的施工作業任務。為了顯現工廠化作業高效率、低成本的優勢，青海油田通過優化鉆井設計節省投資。“過去，在扎11區塊表層套管下深都是400米，而現在通過優化鉆井設計，表層套管下深減少一半，每口井可直接降低套管費用10萬元左右。”青海油田鉆采工藝研究院鉆井工藝研究室主任譙世均說，“優化表層套管深度設計，完井的質量不會受到任何影響，而且鉆井的其他綜合成本也可隨之降低，僅套管一項年可增效1200萬元以上。”

據了解，扎11井區工廠化鉆井工程全部由西部鉆探青海事業部總包。目前9部鉆機已經部署到平臺，第一輪60口井陸續開鉆。